电源外壳冲压件的发展方向怎么样?模块电源的高频化就必然对传统的PWM开关技术进行创新，实现ZVS、ZCS的软开关技术已成为模块电源的主流技术，并大幅提高了模块电源的工作效率。对于高可靠性指标，美国的模块电源生产商通过降低运行电流、结温等措施以减少器件的应力，使得产品的可靠性大大提高。
模块电源的发展方向是高频、高可靠、低耗、低噪声、抗干扰。由于模块电源轻、小、薄的关键技术是高频化，因此国外各大模块电源制造商都十分重视新型高智能化元器件的应用，特别是改善二次整流器件的损耗，并在功率铁氧体(Mn-Zn)材料的应用设计上加大科技创新，以提高在高频率和较大磁通密度(Bs)下获得高的磁性能能力，而电容器的小型化也是一项推动模块电源高功率密度的关键因素。电源外壳冲压件电磁成形技术是一种非接触成形工艺，其突出优点一是加工成形迅速工效高，二是常用于金属与非金属的连接，可取代粘接或焊接;其三是不耗脯助材料如润滑油脂等，有利环境保护。
电源外壳冲压件明显优点:
1)在成形过程中可一次加工出如车桥,顶盖板,门框等大型复杂的三维几何形状的工件;
2)因为液体在成形过程中冷却作用,使工件被"冷作强化",获得比一般冲压加工更高的工件强度,这使得允许采用更薄的板材,使工件更轻量化;
3)电源外壳冲压件工件外表板面只与压力液体接触,加压过程较平缓,零部件成形变化均匀,可获得匀称的压力分布,并能获得者好得多的平滑外表面;
4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%,特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短,约为0.1-0.5MIN,这在特种成形工艺中是较短的,可实现批量生产 |
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